Toodete kvaliteet on meile väga oluline. Ka kõige nõudlikumad kliendid tunnevad meie mööblist rõõmu.
Kaunite, mugavate ja praktiliste lahenduste loomisel kasutame ainult kaasaegseid seadmeid ning kogenud töötajaid. Registreerime iga tootmisetapi – probleemi korral saab põhjuse täpselt välja selgitada, et viga järgmiste toodete puhul ei korduks.
Täidame lühikese ajaga edukalt ka suuri tellimusi, mis annab kliendile kampaaniaid korraldades suurema tegutsemisvabaduse.
Valime oma materjalide tarnijad väga hoolikalt, mistõttu oleme nende toodangu kvaliteedis kindlad.
Meie viiest inimesest koosnev tootearendusmeeskond töötab pidevalt välja uusi mudeleid ja testib uusi materjale.
Oma toodetele saame pakkuda erinevaid pehmenduse ja kattelahendusi vastavalt kliendi soovidele
Tootes oma diivanid algusest lõpuni ise, saame täpselt jälgida toormaterjali ja lõpptoodangu kvaliteeti. Karkassi tootmisel kasutame ainult täispuitu ja vineeri, tagades nii mööbli pika vastupidavuse.
Meile on väga oluline, et kasutatud toormaterjal pärineks hästi majandatud metsast ning oleks hangitud ausal teel.
Puidudetailide lõikamiseks kasutame Selco paneelsaagi EB-70L CNC, mis tagab kõrge tootlikkuse ja detailide ühtlase kvaliteedi.
Selco saag annab meile võimekuse tõsta vajadusel kiiresti tootmismahtusid.
Kasutame tööseadmena Biesse Roveri CNC pinki, mis on tuntud oma täpsuse, kvaliteedi ja kõrge jõudluse poolest.
Seade võimaldab materjalist lõigata erineva kujuga detaile, mis annab disaineritele ja tehnoloogidele toodete arendamisel rohkem võimalusi.
Detailide täpsus aitab kiirendada tootmisprotsessi.
Klientide kiiremaks teenindamiseks hoiame laos laia valikut kangast ja nahka.
Kokku on meie valikus üle mitmesaja kanga. Meie sortimendi kangastest leiab hästi pestavaid ja puhastatavaid, vastupidavaid ja vähepleekivaid kangaid.
Pakume nii täisnahka kui kunstnahaga kombineerimist.
Kangalõikurina kasutame Lectra Topspin tööseadet, mis tagab ühtlase kvaliteedi ka siis, kui kombineerime ühes mudelis erinevaid pealismaterjale.
Mitme kihi kanga ja vatiini lõikurina on kasutusel Vector 5000.
Nahalõikurina kasutame täpset ja töökindlat ZÜND 2XL30 0173 masinat koos Parmeli tarkvaraga.
Tööseadme kolm sektsiooni – materjali ettevalmistamine ning lõikus ja materjali mahalaadimine – aitavad tööprotsessi kiirendada.
Ermatiko omanikel on kogemust mööblitööstuses üle 50 aasta.
Iga uus väljatöötatud lahendus on detailideni läbi mõeldud.
Toodame oma klientidele ka projektmööbli erilahendusi, mida kodulehelt ei leia.
